广东中烟广州卷烟厂卷接包车间：以“三力”助推产品质量再上新台阶

过去一年，广东中烟广州卷烟厂卷接包车间紧紧围绕聚焦高质量发展主题，立足“做好产品，做精产品”的中心工作，在辅料平衡库扩容、质检队伍架构优化、专题项目技术攻关等方面，以“三力”助推产品质量再上新台阶。

广州卷烟厂卷接包车间辅料平衡库局部图。通讯员供图

扩容辅料平衡库，用好“物力”

为突出质量源头管控，持续健全“大工艺”质量体系，广州卷烟厂卷接包车间着力加强烟用材料的精细化管理，积极推动辅料平衡库扩容改造。

从前期土建工程的配合实施，到后期工艺要求的完善优化，历时75天，辅料平衡库扩容后建筑面积为原来的3倍多，货架由38个增加至88个，平衡预处理材料从重点牌号扩充至在产所有牌号，更全面地满足设备运转与操作使用的需求。

辅料平衡库的扩容使用，进一步从源头用好“物力”。“烟用材料经过平衡预处理，上机适应性更强，不仅有效提升设备有效作业率，而且保障了卷烟物理指标与外观质量的稳定性。”《面向卷烟产品质量提升的烟用材料平衡预处理技术研究与应用》科研项目负责人李菲斐为平衡库扩容点赞。

优化质检队伍架构，聚集“人力”

为进一步优化质检队伍，把好产品质量监督检验关，广州卷烟厂卷接包车间在分析人员现状的基础上，对检验人员架构进行了调整，将检验人员从生产班组中抽离，成立质检组，统一进行管理。

质检组的成立，打破了班组间的壁垒，使检验员掌握的牌号规格更加齐全，接触的设备机型更加多样，实操的专业技能更加全面。质检员兼职副组长张倩倩说：“质检组架构分工更加合理了，以前我的工作和巡检检验员存在较多的重叠，现在更侧重于工艺纪律的检查监督、标准要求的宣贯培训以及生产现场的沟通协调，这样更有利于现场特殊情况的把控处理。”

检验人员架构的优化调整，聚集“人力”增强质检队伍硬实力。检验员从“既是裁判员又是运动员”向“独立裁判员”身份转变、向车间工艺管控人员的角色转变，综合能力得到进一步提升，对产品质量的把控更加严格。

技术攻关专题项目，发挥“合力”

围绕做好做精产品，广州卷烟厂卷接包车间聚焦生产“好抽好看”的烟，在提升卷烟物理指标控制稳定性、降低卷烟外观质量缺陷、改善双喜(红邮喜)吸阻稳定性等多个专题项目中，开展技术攻关与设备改造。

在双喜(红邮喜)生产机台现场，攻关小组为了提高吸阻稳定性，围绕吸阻变异系数指标，从烟丝分布均匀性、重量控制有效性、烟支圆周稳定性以及烟支搓接质量、烟支长度一致性等方面因素，开展攻关研究。

专题项目参与者方畅表示：“吸阻稳定性影响因素多，攻关难度大，正是操作、维修、检验、品控等多领域力量的联合，将双喜(红邮喜)吸阻变异系数必成值达标率提升至90%以上，吸阻稳定性得到进一步改善。”

多个专题项目的技术攻关，不仅促进机械、电气与工艺等专业线人才的交流合作，也加强生产车间与职能部门的协同联动，从而更好地发挥“合力”提升卷烟产品感官质量，为消费者提供更佳的抽吸体验。

接下来，广州卷烟厂卷接包车间将立足自身实际，深挖内部潜力，继续发挥“三力”作用助推卷烟产品质量再上新台阶，为企业的高质量发展保驾护航。